高铝质耐火混凝土

高铝质耐火混凝土基本信息

科瑞耐材生产的耐火混凝土是由耐火骨料、粉料和胶结料加水或其他液体配制不经煅烧而直接使用的不定形耐火材料，也称耐火灌筑材料、浇注料或耐火砼。

耐火混凝土为免烧制不定形耐火材料，生产工艺简单，节能减耗，能够灌注特殊造型的窑炉,整体性比砖砌炉衬好,适宜于机械化施工。规范合理的施工，可以延长窑炉使用周期，降低窑炉内衬损毁修补频率。

耐火混凝土优点特性：

1.耐火度与同材质的耐火砖相似。耐火混凝土为免烧产品，首次解除高温收缩较大，所以荷重软化点要略低于耐火砖，但从整体性能来看，仍优于耐火砖。

2.耐火混凝土的作用优于低温胶结剂，常温耐压强度高。同时，砌体和灌注体整体性较好，砌建的炉体保温性能好，不易在高温变形产生裂缝等。可不用在保温层外添加炉壳钢板，抗机械压力及振动，性能优于砖混结构。如在均热炉侧壁上使用，此处机械磨损和碰撞比较多，寿命要比砖砌高出几倍。

3.热稳定性好，骨料大部分是熟料，膨胀与胶结料的收缩相抵消，因此砌体的热膨胀比砖要小，温度应力也小，而且结构中有各种网状、针状或链状的结晶相。抗低温应力强。例如，用于浇铸均热炉炉口和炉盖，使用周期延长到一年半。

4.制作工艺简单，另可制成各种预制块，能机械化施工，缩短了砌建工期，也可回收废砖作为其骨料，环保经济。

耐火混凝土适用领域：耐火混凝土主要适用于冶金、石油、化工、建筑材料、机械等工业窑炉中, 也用于热工设备的基建、烟囱、烟道等砌建体保温层。

耐火混凝土性能指标

物料名称	骨料举例	主要化学成分/%	主要矿物
粘土质耐火混凝土	粘土熟料	Al2O3：30-55	莫来石，方石英
高铝质耐火混凝土	矾土熟料，刚玉	Al2O3：50-90	莫来石，刚玉
刚玉质耐火混凝土	白刚玉	Al2O3＞90	白刚玉
半硅质耐火混凝土	硅质粘土，蜡石	SiO2＞65，Al2O3＜30	方石英，莫来石
硅质耐火混凝土	硅石	SiO2＞90	鳞石英，方石英
镁质捣打料	镁砂	MgO＞87	方镁石
轻质耐火混凝土	轻质砖砂、多孔熟料等	Al2O3： 50-65	-