中间包耐火涂料是一种材质粒度、液体质量与耐火泥相近,用于作耐火材料衬体表面的工作衬或保护衬的流体膏状材料。是由白云石和烧结镁钙砂、烧结或电熔镁砂、结合剂、外加剂(分散剂、增塑剂、烧结剂)和有机纤维组成的。又称为钢液"洁净化"耐火涂料,主要用于连铸中间包工作内衬的碱性镁钙质耐火涂料。
中间包耐火涂料特点:
能够净化钢水,一般来说涂料中CaO含量越高,净化作用越好。具有较好的延展性,较小的屈服值,施工简便,可使用人工涂抹或机械喷涂作业。
中间包涂料的使用周期:
与其涂抹层数有关,一般涂层厚度为35~40mm,连铸炉数为8~10炉次、40~60mm厚度为10炉次以上。
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中间包耐火涂料性能指标
材质 | MCa-12 | MCa-32 | MCa-50 | |
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化学成分 w/% | MgO | ≥ 74 | ≥ 54 | ≥ 34 |
CaO | ≥ 12 | ≥ 32 | ≥ 50 | |
体积密度 /g·cm-3 | 110 ℃,24h | 1.9 ~ 2.2 | 1.9 ~ 2.2 | 1.9 ~ 2.2 |
耐压强度 | 110 ℃,24h | ≥ 5.0 | ≥ 5.0 | ≥ 4.5 |
1500 ℃,3h | ≥ 2.5 | ≥ 2.5 | ≥ 2.5 | |
烧后线变化率 /% | 1500 ℃,3h | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 |
应用范围 | 普通钢水 | 洁净钢水 | 超洁净钢水 |
理化指标仅供参考,根据炉况合理选择,才能保障窑炉使用周期,欢迎来电咨询