轻质陶粒浇注料

轻质陶粒浇注料基本信息

轻质陶粒浇注料又称陶粒轻质骨料。陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻质骨料。他具有球形的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，具有密度小，导热率低，强度高等特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于隔热耐火材料的骨料。陶粒分为粘土陶粒，页岩陶粒，粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。

耐火材料主要使用页岩陶粒，其化学成分为SiO2=58%~62%，Al2O3=19%~22%,FE2O3=7%~8%。

物理性能：堆积密度400~510kg/m3，抗压强度2.5MPa，耐火度1290摄氏度，

粒度：10~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0.3mm。

陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程，其中，最为重要的事焙烧过程。焙烧过程中，球料软化具有一定黏度，料球中的发泡物质产生气体，促使球料膨胀，随后冷却形成多孔轻型集料。陶粒中的熔质物质为SiO2、Al2O3，溶剂物质为CaO/MgO/Fe2O3/K2O/Na2O等。熔质物质含量越低，需要焙烧的温度越低，但比值过小时候，液相黏度太小，膨胀气体溢出，对发泡不利。溶质与溶剂比值越高，需要焙烧的温度越高，液相粘土太高对发泡也不利。经验说明：溶质和溶剂的比例为3.5~10时，有良好的膨胀性。

高强度陶粒耐火浇注料系用页岩陶粒、黏土陶粒或页岩黏土陶粒与粉料、结合剂及外加剂配制而成的。由于陶粒原料和烧成工艺等因素的不同，陶粒的颗粒容重也不同，能在水上漂浮的称为轻陶粒，沉入水下的称为重陶粒。根据陶粒品种的不同，可配制成不同种类的高强度陶粒耐火浇注料。

高强度陶粒耐火浇注料一般分为三种，分别为轻陶粒耐火浇注料、重陶粒耐火浇注料以及高温陶粒耐火浇注料。

轻陶粒耐火浇注料所用的陶粒，是首选页岩陶粒，耐火度为1300℃，显气孔率为66%，压下4cm的筒压强度为2.9MPa，5~10mm颗粒的堆积容重为890kg/m3，小于5mm的颗粒料一般用大颗粒陶粒破碎而成的，并进行筛分。为了调节性能，掺入高铝质隔热砖颗粒料；耐火粉料用陶粒粉或矾土熟料粉，结合剂用CA-50水泥，用量为38%左右，外加剂用MF减水剂。

在轻陶粒耐火浇注料中，陶粒颗粒级配为10~5mm的30%，5~1.3mm的40%和＜1.2mm的30%，骨料混合堆积密度（实际密度和堆积密度有区别，具体请百度一下）为560Kg/m3试样制作工艺条件相同时，随着陶粒用量的增加，CA-50水量减少，水灰比增大，其浇注料的体积密度下降，强度也随之明显降低，因此，在配制陶粒耐火浇注料时，陶粒与结合剂用量应匹配，并尽量降低水用量，方能配成性能优良的陶粒耐火浇注料。