郑州科瑞耐火材料有限公司

焦炉用硅砖

焦炉是一种结构复杂，长期连续使用的热工设备，其用途是将煤炭在隔绝空气的条件下加热到950-1050℃干馏，从而获得焦碳和其他副产品。硅砖由于具有导热性能好，荷重软化温度高、高温机械强度好和高温体积变化稳定，耐火度、残余膨胀小，抗酸性渣侵蚀力强等特点，成为焦炉的主要耐火材料。炼焦炉用硅砖用于焦炉各主要部位：蓄热室墙、斜道、炭化室底、炉墙及炉顶。采用硅砖砌筑焦炉，可以提高燃烧室温度，缩短结焦时间，增加

2022-09-14 电议/吨

高铝质耐火泥

耐火泥正式学名耐火泥浆，是由一定颗粒配比的耐火粉状物料和结合剂，外加剂组成的。用水或其他液态结合剂调整浆体，用作砌体的接缝材料，又称为接缝料。高铝质耐火泥是以高铝质耐火熟料粉加适量可塑粘土结合剂和可塑剂制成，主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉和其它工业窑炉。高炉用高铝质耐火泥有可塑性好、施工方便、粘结强度大、抗蚀能力强、荷重软化温度高、抗热震性能好、耐剥落、耐侵蚀等特点。高铝质耐火泥适用领域：冶

2022-09-14 电议/吨

碳化硅胶泥

碳化硅胶泥，又称为碳化硅填缝料、碳化硅修补料。是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由纯铝酸钙水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经科瑞耐材工业化生产配制而成。【产品特点】碳化硅胶泥有碳化硅砖的"黑金搭档"之称，普遍用于对窑炉易磨损、侵蚀部位的碳化硅砖或预制件等耐火材料的小范围砌筑、修补、填缝等，产品具有高强度、高耐磨、抗侵蚀等特点。【施工优势】碳化硅胶泥现场以一定比例加水搅拌即可使用，采用人

2022-09-13 电议/吨

磷酸盐火泥

磷酸盐耐火泥也是耐火泥的一种，只是用一定比例的磷酸稀释后加入耐火泥使用，故以磷酸盐耐火泥命名。磷酸盐耐火泥主要配合磷酸结合的耐火砖，如高铝砖、低蠕变高铝砖以及高炉和热风炉用砖在砌筑窑炉内衬时的配砖火泥。磷酸盐耐火泥是以高铝质粉料为主，加入添加剂有白泥和粘土粉，用1：3磷酸稀释后，按比例配备经均匀混合搅拌而成，根据铝含量的高低分为刚玉磷酸盐泥浆、高铝磷酸盐泥浆和粘土磷酸盐泥浆。磷酸盐泥浆特性：粘合时

2022-09-13 电议/吨

硅酸铝耐火泥浆

硅酸铝耐火泥浆包括有粘土质、莫来石质和高铝质耐火泥浆。根据不同的材质，可分别用粘土熟料、烧结或电熔莫来石、高铝矾土熟料、烧结或电熔刚玉制成粉料，与软质粘土、结合剂和外加剂配制而成。硅酸铝耐火泥浆分为水系耐火泥浆和非水系耐火泥浆，砌筑炭砖块时，水系泥浆在烘炉和使用中挥发的水蒸气对炭砖砌体有破坏作用，因此应使用非水系耐火泥浆。硅酸铝耐火泥浆应用领域：非水系硅酸铝质耐火泥浆适用于砌筑高炉等工业炉炉底、炉

2022-09-13 电议/吨

碳化硅耐火泥浆

碳化硅耐火泥浆是以一定粒度组成的碳化硅为原料，配加结合剂和外加剂而制成的，用于砌筑碳化硅制品和含碳化硅制品的接缝料，也可作为灌浆和喷涂料使用。碳化硅耐火泥浆又被称为炭糊，有粗缝糊和细缝糊之分，根据使用环境选择不同的粒度与材质。碳化硅耐火泥浆可分为有水碳化硅泥浆和无水碳化硅泥浆。碳化硅耐火泥浆应用领域：适用于各工业窑炉碳化硅砖以及含炭砖的砌筑用接缝料或填缝料，用于砌筑大中型高炉炭砖、混铁炉或鱼罐铝炭

2022-09-13 电议/吨

中频电炉感应圈线圈胶泥

线圈胶泥又称为（线圈泥，线圈涂料，线圈涂抹料，线圈绝缘胶泥，线圈封泥，线圈红泥）是一种用于无芯感应器线圈内表面的涂抹材料。它应以大约六毫米的厚度均匀的涂抹在线圈内表面。在线圈之间使用可以起到绝缘的作用。加入大约12%～14%的水以取得涂抹的均匀性。建议小修补要在筑炉前8小时进行，以便风干。大的修补或涂抹新线圈在筑炉前一天进行。科瑞耐材研制的线圈胶泥具有以下优点：1.在线圈匝间起绝缘作用。2.可以涂

2022-09-13 电议/吨

环氧耐酸胶泥

环氧树脂耐酸胶泥产品介绍：环氧耐酸胶泥以环氧树脂为主要原料，配以固化剂、助剂等，经混合固化组成。环氧耐酸胶泥特点：环氧耐酸胶泥是高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强性能，并有施工简便、粘结能力强、化学性能稳定等特点。环氧耐酸胶泥适用领域：1.水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护及修补处理；2.混凝土建筑物的缺陷修补及补强与加固

2022-09-13 电议/吨

粘土质耐火泥

粘土耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料，以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉、焦炉、均热炉、换热器、锅炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。粘土质耐火泥浆具有耐火性能高、抗玻璃侵蚀性能强的特点。使用性能好，结合性能强，具有良好的保水性和涂抹性，调制成泥浆不沉淀。高温下产生陶瓷结合，使各项性能进一步提高。填充密度高，用水量少，因此砌体组织致密。使用方法：使用时加水搅拌均匀，加水量根据稠度适当

2022-09-13 电议/吨

镁质耐火泥

镁质耐火泥是用来砌筑镁质耐火砖的不定形耐火材料，耐火泥的品质决定着整个窑炉施工的质量，窑炉在高温条件下的破坏力往往先从薄弱的耐火砖之间的耐火泥开始。因此，要想提高窑炉使用周期必须选择性能良好的耐火泥。镁质耐火泥特性：1.可塑性好，施工方便；2.粘结强度大，抗蚀能力强；3.耐火度高较，可达1650℃±50℃；4.抗渣侵性好；5.热剥落性好。应用：镁质耐火泥适用于砌筑镁砖、镁铝砖、镁铬砖

2022-09-13 电议/吨

无水炮泥

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥•使用说明1.堵出铁口，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性；2.稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷；3.保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高；4.开口性能良好，开口机钻头容易钻孔；5.适度的可

2022-09-13 电议/吨

焦炉用硅质耐火泥

焦炉用硅质耐火泥浆以SiO2含量＞97%的天然高硅土为主要原料，其高硅土具有天然的分散细度，加入其它辅助材料和特殊的添加剂开制而成。焦炉用硅质耐火泥浆主要用于焦炉炉体硅砖的砌筑，具有施工性能好，能保证适宜的砌筑粘结时间，与硅砖结合好，高温负荷承受力和热稳定性系数与硅砖一致，不会出现断裂现象，有效延长炉体寿命。焦炉用硅质耐火泥性能指标指标JGN-92JGN-85耐火度,℃16601580冷态抗折粘结

2022-09-13 电议/吨

耐火缓冲泥浆

耐火缓冲泥浆是以可压缩的耐火原料为主要原料制成的耐缓冲耐火砌体热膨胀应力的特种耐火泥浆。耐火缓冲泥浆按理化指标分为三类共四个牌号，分别为HCN-1高铝质耐火缓冲泥浆、HCN-G1、HCN-G2硅质耐火缓冲泥浆、FHCN-TG非水系碳化硅质耐火缓冲泥浆。耐火缓冲泥浆主要用于炼铁高炉和热风炉砌体，利用其高温负荷下可压缩性，来缓解砌体的热膨胀应力。耐火缓冲泥浆性能指标指标HCN-LHCN-G1HCN-G

2022-09-13 电议/吨

玻璃窑用硅质耐火泥浆

玻璃窑用硅质耐火泥浆以SiO2含量＞97%的天然高硅土为主要原料，其高硅土具有天然的分散细度，加入其它辅助材料和特殊的添加剂开制而成。玻璃窑用硅质耐火泥浆主要用于玻璃窑炉体硅砖的砌筑，具有施工性能好，能保证适宜的砌筑粘结时间，与硅砖结合好，高温负荷承受力和热稳定性系数与硅砖一致，不会出现断裂现象，有效延长炉体寿命。玻璃窑用硅质耐火泥浆性能指标指标JGN-92JGN-85耐火度,℃16601580冷

2022-09-13 电议/吨

呋喃耐酸胶泥

呋喃耐酸胶泥介绍：呋喃树脂胶泥由树脂搅拌为胶料后加入耐酸粉料，并与粉料均匀混合制成。具有粘结强度高、耐热性好、能抵抗机溶液的腐蚀，耐酸碱侵蚀性能好。呋喃耐酸胶泥适用领域：1.有色冶炼行业：浓密机、净化槽、浸出槽、浆化槽、电解槽等设备内衬；车间地面花岗岩、瓷砖等块材砌筑；硫酸地面花岗岩勾缝。2.钢铁行业：酸洗槽、酸再生系统贮罐、污水处理池等设备内衬；地面、酸沟花岗岩、瓷砖等块材砌筑。3.化工行业：酸

2022-09-13 电议/吨

水泥窑用镁铬砖

水泥窑用镁铬砖水泥窑用镁铬砖属于碱性耐火制品，分为普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。水泥窑用镁铬砖特点：较容易挂窑皮，厚度适当（200~300mm）的窑皮能够弥补抗热震性能一般的缺陷。水泥窑用镁铬砖的主要特点请参考镁铬砖。水泥窑用镁铬砖使用部位：大型预分解窑用于中心部位及两侧、卸料口等。回转窑的烧成带。新型干法窑的过度带、烧成带、冷却带等。支持定做水泥窑用镁铬砖各种砖型，可来图加工定制

2022-09-13 电议/吨

镁碳砖

碳砖是以采用高纯镁砂粉粒、碳素材料（包括石墨）和焦油沥青或树脂等为原料，经配料、热混、成型后，再经300℃左右或1000℃以上焙烧而成。镁碳砖特点：具有抗渣侵蚀性、熔渣渗透性、热震稳定性和导热性等特性。镁碳砖应用领域：主要用于炼钢氧化转炉的炉衬、出钢口，高功率电炉炉墙热点部位，以及炉外精炼炉内衬、盛钢桶渣线部位等。支持定做镁碳砖各种砖型，可来图定制加工。镁碳砖性能指标牌号显气孔率,%≤体积密

2022-09-13 电议/吨

镁铬砖

镁铬砖属于碱性耐火制品，一般是由烧结镁砂(MgO含量89%~92%之间)和耐火级铬砖为原料生产的，由于杂质多，耐火晶粒间为硅酸盐结合。国内通常所说的镁铬砖，一般是指烧成的普通镁铬砖，亦称为硅酸盐结合镁铬砖，简称镁铬砖。镁铬砖是以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相，在氧化气氛中于1600~1800℃烧成，也可以用水玻璃等化学结合剂制成不烧砖。镁铬砖特点：耐火度大于2000℃，荷重软化温度一般在1550℃以上

2022-09-13 电议/吨

电热器用镁铁蓄热砖

我公司生产的镁铁砖主要应用于电暖气或室内蓄热室用砖，镁铬、烧镁砖，电熔镁砖主要应用于玻璃行业蓄热室用砖。烧镁蓄热室应用于电暖气里的加热蓄室砖。性能：蓄热量大、保温时间长、耐温高、不破裂等特点，在日本、韩国、德国、英国等国家使用较多、效果较好的蓄热产品。电热器用镁铁蓄热砖性能指标项目XR-1XR-2MgO0.850.8Fe2O35-6%7-9%Al2O30.020.02SiO20.040.04CaO

2022-09-13 电议/吨

电熔再结合镁铬砖

又称熔粒镁铬砖。高温性能介于熔铸镁铬砖和烧结镁铬砖之间，其荷重软化温度可达1700℃。一般先以轻烧氧化镁和铬矿为原料，用电弧炉将其熔融制成电熔镁铬砂，再经破碎、粉磨、配料、成型、烧成而制得。这种砖的应用领域和普通镁铬砖相近。电熔再结合镁铬砖是采用电熔结合成镁铬尖晶石为主要原料，经过高压成型、高温烧结而制成的一种抗侵蚀性能良好的产品。电熔再接结合镁铬砖的性能特点:抗化学侵蚀及渗透能力强、高温结构强度

2022-09-13 电议/吨